Taponadora industrial ME-545 instalada en la línea de envasado de nuestro cliente
Diseñada para sectores exigentes
En Merello acompañamos a nuestros clientes en la automatización completa de sus líneas de envasado. En esta ocasión, presentamos la taponadora industrial ME-545, instalada con éxito en las instalaciones de uno de nuestros clientes, donde ya trabaja a pleno rendimiento garantizando un cerrado preciso, uniforme y fiable en cada envase.
Gracias a su combinación de velocidad y control de par de apriete, la ME-545 asegura un sellado perfecto unidad a unidad, optimizando la producción y reduciendo tiempos de parada.
“La taponadora ME-550 ofrece cierres precisos y repetibles en una amplia variedad de envases y tapones, manteniendo una alta productividad sin comprometer la calidad del producto.”
Alta precisión en el cerrado
La ME-545 incorpora un sistema de control de par de apriete que garantiza un cierre uniforme y seguro, evitando tanto el sobreajuste del tapón como el riesgo de fugas o aperturas involuntarias durante el transporte y la manipulación.
Esto se traduce en:
- Menos mermas por producto mal cerrado.
- Mayor protección del contenido.
- Imagen de marca más cuidada en el lineal.
Versatilidad de formatos y tapones
Una de las grandes ventajas de esta taponadora es su adaptabilidad a distintos tipos de envases y tapas. La ME-550 admite una amplia variedad de formatos y tipos de tapón, incluyendo
- Tapones roscados.
- Tapones a presión.
- Sport caps y otros cierres especiales.
Gracias a sus sistemas de cambio de formato rápido, el cliente puede trabajar con diferentes referencias en una misma línea, reduciendo tiempos de ajuste y aumentando la flexibilidad de su planta.
Integración sencilla en líneas existentes
La ME-545 ha sido diseñada para integrarse fácilmente con otros equipos como llenadoras, etiquetadoras o sistemas de control de calidad, optimizando el flujo de trabajo sin necesidad de grandes adaptaciones en la línea existente.
En la instalación de nuestro cliente, la taponadora se ha integrado en una línea automatizada donde:
- Mantiene una cadencia alta de producción con un mínimo mantenimiento.
- Se controla y supervisa el proceso desde una pantalla táctil intuitiva, que facilita la configuración y la detección temprana de errores.
- Se ha preparado la línea para incorporar, si el proyecto lo requiere, sistemas opcionales de detección de tapón, rechazo automático o torreta rotativa para mayores velocidades.
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